Sand-Kalk-Platten-Maschine der hohe Präzisions-leichte hohle Kern-Platten-Maschinen-/AAC

Sand-Kalkplattenmaschine leichte Wand-Flugasche-Platte der hohen Präzisions-AAC

Platte AAC slab/AAC:

Sterilisierte Gasbetonplatte/-platte wird auch Platte ALC (sterilisierter leichter Beton)/Platte, die verstärkte die Stahlmasche ist, leicht und lastentragend genannt.

AAC-Platte kann als externe Wand (Außenwand), Innenwandwand (Innenwand), Trennwandplatte, Bodenbelag, Deckung, Zaun, Umhüllung, Zwischenwand und Fassade etc. benutzt werden. Diese Art des Neubaumaterials ist gut in den verschiedenen Arten von Gebäuden, wie öffentlichen Einrichtungen, Industriebauten, Zivilwohnung, Krankenhäusern, Hotels, Wohnungen, Landhäusern, Schulen, Speichern, Supermärkten etc. verwendet worden. Die AAC-Platte kann traditionelle Fertigbeton- und Lehmziegelsteine sehr gut ersetzen. Auch die Platten können leicht schneiden, gebohrt, geschraubt, bei der Installierung mit passendem leichtem der schnellen Geschwindigkeit und vorfabriziert.

Überlegenheit des Produktes

1. die Wirtschaft: kann den Baubereich unter Verwendung des Bereichs erhöhen, verringert die Grundlagenkosten, verkürzt die Bauzeit, verringert die Heizung, Klimaanlagenkosten, erzielt energiesparenden Effekt.

2. der Bau ist bequem: die Gasbetonproduktgröße, die, leicht genau ist, kann die menschliche materielle Investition groß verringern. Der Gebrauch von trockenem Bauverfahren, wenn, die Platte zu installieren einfach und leistungsfähig ist und kann die Bauzeit effektiv verkürzen.

3. Umweltschutz: im Produktionsverfahren gibt es keine Verschmutzung und Sondermüll, die erzeugt werden. Wenn es verwendet wird, gibt es kein radioaktives Material und schädliches Gas, sogar in der hohen Temperatur und im Feuer. Jede unabhängige Mikroblase, damit Gasbetonprodukte eine bestimmte Antidurchlässigkeit haben, kann das Durchdringen des Wassers und des Gases verhindern

Platten-Fertigungsstraße Produktionsverfahren der AAC-Plattenmaschinerie/AAC

Zuerst wird die Flugasche mit Wasser und gemachtem Schlamm in einer Schlammmischung gemischt. Wenn Sand als Grundmaterial benutzt wird, benötigen wir eine Ballmühle, den Sand zur feinen Energie zu reiben. Der Schlammherstellungsprozeß ist der gleiche Sand.
Nachdem Schlamm gemacht ist, wird der Schlamm im SchlammSammelbehälter gespeichert, in dem der Schlamm ständig aufgeregt ist. Sorgfalt wird angewendet, um den SchlammSammelbehälter ständig laufen zu lassen, damit vereinbart nie unten die Partikel ist.
Dann wiegt ein Wiegung batcher den Schlamm, Kalk, OPC, Gips- und Aluminiumenergie in voreingestellten Quantitäten und Mischungen gänzlich. Die Mischung gießt auch die Mischung in die Form, die durch den Formwagen transportiert wird. Das volle Gießen der Mischung ist gerade genug, herum 50% der Form zu füllen.
Dann wird die Form in einer warmen Kammer 2 Stunden lang gehalten, damit die Belüftung und die helle Anfangseinstellung stattfindet. Folgender Prozess ist Deformteil Prozess der großen Platte, in der eine hoch entwickelte obenliegende Hebemaschine die Form nimmt, demoulds die Platte.
Folgender Prozess ist der waagerecht ausgerichtete Drahtausschnitt der Platte, während die Platte die Ausschnittlaufkatze durch die Reihe von Drähten weitergibt. Dieser Prozess folgt einem vertikalen Drahtausschnitt, in dem die Platte bleibt stationär ist, und der Schneider die Platte vertikal schneidet.
Die Endfassungsplatten sind der Dampf, der in den Autoklaven 8 Stunden lang kuriert wird

Zementieren Sie Rohstoffanteil der Platte der KalkFlugasche Art mit Kohlensäure durchgesetzten

Rohstoffanteil der Platte Zementkalk Sandes Art mit Kohlensäure durchgesetzter

Hinweis: Zement ist 42,5 Portland oder der Zement mit 42,5 Common

Aluminiumpulverpaste berechnen, um entsprechend 600kg/m3 zu verwenden
Anmerkung: die genaue aufstapelnde Rate ist entsprechend dem lokalen Rohstoff justierbar